三相分离器不锈钢波纹板填料 卧式油水分离聚结板填料

1、形状结构特点：

三相分离器不锈钢波纹板填料 卧式油水分离聚结板填料油原理主要是利用油、水的比重差，使油珠浮集在板的波峰处而分离去除，借助″浅池″沉淀原理，制成聚结板变间距变水流流线，过水断面是变化的，水流呈扩散、收缩状态交替流动，产生了脉动(正弦)水流，使油珠之间增加了碰撞机率，促使小油珠变大，加快油珠的上浮速度，达到油水分离的目的。

聚结板的关键是聚结材料的选择，油、水在材料表面形成的接触角大小，将直接影响到聚结波纹板的除油效果。 油与材料的表面的接触角越小，材料的亲油性越好，水与材料的表面的接触角越大，材料的疏水性越好，则波纹板的聚结效果越好。

我公司生产的不锈钢孔板波纹填料是由若干波纹平行且垂直排列的金属波纹片组成。采用的不锈钢板带，厚度达 0.2mm波纹片上开有小孔，波纹顶角约90°度，波纹形成的通道与垂直方向成45°度。上下两盘波纹片旋转90°度叠放。波纹片上的小孔可权粗分配薄片小的消液体，加强横向混合；薄片上加沟纹起到细分液体的作用，增强了液体均布和填料湿润性能，提高传质效率。填料在塔内填装时，每盘单元高度为50-200mm，填径超过1.5m，填料制成分块形式。

2、材质性能：

三相分离器不锈钢波纹板填料卧式油水分离聚结板填料主要材质有 304、304L、321、316、316L、2205双相不锈钢等，以适用不同介质。特别是316L材质三相分离器填料 因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有非常大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用；因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用 强度高，耐腐蚀性强，如含氯化物或氯离子的原油处理设备；海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、螺栓、螺母。

2205双相不锈钢三相分离器不锈钢波纹板填料卧式油水分离聚结板填料是一种加氮的双相不锈钢（简称 2205双相钢），由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成。这样不仅使耐腐蚀性能上升，而且焊接使用情况也很良好。由于2205双相钢特殊的性能特色，应用范围很广。 双相钢的主要合金元素是 Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo为增加铁素体含量，而Ni、N为奥氏体稳定元素。有些钢种还有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改进抗腐蚀性。在含氯化物的环境中其抗点蚀及裂缝腐蚀的性能特别好。

3、产品的应用 ：

三相分离器不锈钢波纹板填料卧式油水分离聚结板填料产品主要应用于石油化工 (如原油加工油水分离器填料三相分离器填料、两相分离器填料、聚结器填料)、 油田和炼油厂的油水、油汽分离过程三相分离器和二相分离器中， 如 三 相分离器作为净化油处理设备、三相分离器作为预脱气脱水设备、三相分离器两级串联脱水等装置中。 采用该填料的三相分离器一次脱水能使原油含水降至 0.3%以下，污水含油低于300mg/L.

这种填料的表面压有特制的小纹，按照工艺计算要求，选择不同的安装角度，使得油水混合物经过时，分散相在填料表面由小液滴聚结成大的液团，当达到一定大小时，顺着填料表面浮升到液体的上表面，从而达到两相分离的目的。本公司生产的油水分离填料，通过表面处理，可以使用油包水和水包油两种不同场合的需要。 应用试验证明该设备在处理油田油气水混合物上，出口水中含油小于 300 mg/L，具有处理效果好、处理能耗低、控制简单等优点。

三相分离器在工作温度和工作压力下，能达到规定的处理量和分离效率，分离效率水相中≥ 30μm的油相液滴含量应小于0.1%（V%），油相中≥30μm的水相液滴含量应小于0.1%（V%），使用安全可靠，在正常操作工况下，压降小于10KPa。同时具有便于拆卸（能从入孔拆装）、更换、检查和维修方便。

4、不锈钢波纹板聚结填料产品形状、结构及技术特性参数

316L不锈钢聚结板波纹填料 波纹交叉流压纹金属规整 油田三相分离器分离聚结填料

不锈钢聚结板波纹填料 波纹交叉流压纹金属规整 油田三相分离器分离聚结填料生产现场