产品展厅
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金属板波纹填料
一、 金属板波纹填料产品介绍：
金属板波纹填料由金属SS304、321、316L等不锈钢加工而成，也称不锈钢孔板波纹填料。产品是由若干波纹平行且垂直排列的金属波纹片组成，波纹片上开有小孔（或根据需要不开孔），波纹顶角约90 0 ，波纹形成的通道与垂直方向成45 0 或30 0 角度。相邻两波纹片流道成90 0 ，上下两盘波纹填料旋转900叠放，在直径较小用法兰连接的塔内，波纹填料做成一个个整的圆盘，直径略小于塔的内径。在直径较大的塔内，每盘波纹填料分成数块，通过人孔放入塔内，在塔内拉拼成一个个完整的圆盘，上下两盘填料的波纹片旋转900安装，使流体在塔内充分混合。
金属板波纹填料由是由0.15-0.20mm厚的各种金属薄板冲压而成，板上冲有φ4mm小孔及若干长约5mm的细缝，加强了湿润性能并可能形成双向渗透，开孔率约9-12％，其穿孔的板片表面有特殊纹理，以提高有效传质面积。其分离能力类似于丝网波纹填料，但抗堵能力比波纹填料强。
二、 技术参数
金属板波纹填料技术参数如下表
| 型号 | 比表面积m 2 /m 3 | 空隙率% | 倾斜角 | 水力直径 mm | 压力降 Pa/m | 理论板数 1/m | *F因子 m/s(kg/m 3 ) 0.5 |
| 125Y | 125 | 98 | 45° | 35 | 130 | 1 ～1.2 | 3.0 |
| 200Y | 200 | 98 | 45° | 20 | 220 | 1.2~2 | 2.6 |
| 250Y | 250 | 97 | 45° | 15 | 270 | 2 ～3.0 | 2.8 |
| 350Y | 350 | 94 | 45° | 12 | 330 | 3.5 ～4 | 2.0 |
| 500Y | 500 | 92 | 45° | 9 | 480 | 4 ～4.5 | 1.8 |
| 125X | 125 | 98 | 30° | 35 | 140 | 0.8 ～0.9 | 3.5 |
| 250X | 250 | 97 | 30° | 15 | 290 | 1.6 ～2 | 2.8 |
| 350X | 350 | 94 | 30° | 12 | 350 | 2.2 ～2.8 | 2.2 |
| 450Y | 450 | 95.5 | 45° | 10 | 420 | 3.6 | 1.9 |
| 500X | 500 | 92 | 30° | 9 | 480 | 2.8 ～3.2 | 2 |
| 产品执行标准 | 详细技术指按《不锈钢孔板波纹填料》 HG/T 21559.2-2005规定。 | ||||||
三、金属板波纹填料的应用范围及场合 ：
金属板波纹填料 该系列填料在蒸馏、精馏、吸收、解吸、萃取、化学交换、洗涤、再生、传热、汽提、闪蒸、捕沫等多种场合的传质设备中具有广泛的用途，具有较大的通量和较高的分离效率。
金属板波纹填料也应用于原油、天然气处理过程中的三相分离器或两相分离器中作为油水分离器填料、聚结板填料、汽液分离填料。我公司的金属板波纹填料应用在几个领域：
①煤化工： 在焦化厂回收焦炉煤气中粗苯的洗苯塔、脱硫塔、脱苯塔；
②化肥工业 ：造气用综合洗气塔、饱和热水塔、氨回收塔、解吸塔、变换饱和热水塔、脱碳塔、甲醇精馏塔；
③环保工业 ：含氮氨水回收、废丙酮回收、二甲基甲酰胺 高纯度回收、酸性污水汽提塔等装置；
④石油化工 ：乙烯/苯乙烯分离，高纯氧制备、叠合油分离、环氧丙烷分离，脱丁烷塔，环已烷回收，汽油分馏，常减压炼油、汽油脱硫醇、甲醛吸收塔、环已回收塔、汽油分馏塔、催化重整预分馏塔、炼油厂润滑油型减压塔、炼油厂催化裂化装置稳定塔、芳烃分离及溶剂油分离塔、脱丙烷塔、加压精馏塔。
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我公司金属板波纹填料质优价廉，货源充足，公司拥有国内*进的不锈钢金属规整波纹填料生产线，生产出的金属板波纹填料形状整齐，提供 机构检验合格的材质质量证明报告，公司技术力量雄厚，检测手段齐全，检测设备先进。为强化公司管理、实现与国际经济接轨，公司全面推行了国际标准ISO9001质量保证体系。公司所生产产品经国家质量技术监督局最近三年连续抽样检测，合格达到 。
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