304 316L油水分离填料 TP板蛇形板 波纹规整聚结填料 孔板波纹三相分离器用

我公司油水分离聚结板填料有四种，分别是不锈钢孔板波纹填料、TP板组填料、规整波纹聚结板、不打孔光板面金属孔板波纹填料，材质均有304、304L、321、316L、2205等，现分别介绍如下：

一、不锈钢孔板波纹填料技术参数与性能特点

304/316L不锈钢b孔板波纹填料油水分离填料是一种高效规整填料，具有以下关键特性：

材质特性：采用304/316L不锈钢薄板(厚度0.15-0.20mm)冲压成型，表面有特殊纹理以提高有效传质面积。316L不锈钢含钼2.5%-3%，耐氯离子腐蚀能力比304不锈钢增强3倍。

结构设计：板上冲有φ4mm小孔及若干长约5mm的细缝，开孔率约9-12%，增强了湿润性能并可能形成双向渗透。

物理参数：

密度：7.93 g/cm3(304不锈钢)

比表面积：250-700m2/m3

空隙率：85-97%

执行标准：HG/T 21559.2-2005

应用案例

石化行业：某天然气处理厂采用316L不锈钢鲍尔环填料脱除H2S和CO2，脱硫效率提升15%，填料层压降降低30%，设备运行周期延长至5年；

环保领域：某化工厂废气处理采用不锈钢鲍尔环填料，废气去除率达98%，填料抗堵塞性强，清洗周期延长50%；

餐饮行业：智能一体化油水分离器(如金球GBOS系列)处理效率达95%以上，适合大型餐饮场。

二、TP板组蛇形板

结构特点与工作原理

TP板组蛇形板是一种特殊的分离元件，具有以下特性：

结构设计：由多层波纹薄板重叠而成，波纹薄板的结构形式大大改善了碰撞聚结的运行条件；

分离机理：利用亲水性不锈钢材料实现润湿聚结和碰撞聚结，聚结效果理想；

应用优势：与半层板式聚结器相比，可大大提高分离效率，而且不易堵塞；

三、波纹规整聚结器填料

技术规格与分离效率

波纹规整聚结器填料具有以下技术特点：

型号规格：常见型号包括125Y、250Y、350Y、450Y、500Y、700Y等；

分离效率：在相同运行条件下，处理能力远大于传统分离器，分离效率显著提；

材质选择：可采用304、304L、316、316L等不锈钢材质，满足不同腐蚀环境需求。

工业应用

油田应用：用于油田原油处理、炼油、石化工业中的三相分离器、汽液分离器；

污水处理：在污水处理装置中的油水分离过程中作为塞流捕雾器及聚结填料；

气体净化：对气体中的含液有很强的捕获作用，在卧室分离器消除油水表面泡沫效果显著。

四、不打孔不锈钢三相分离器聚结板

设计原理

不打孔三相分离器的工作原理包括：

初步分离：油、气、水混合物进入分离器后，经整流器、波纹板组、斜板组等初步分离；

重力沉降?：大部分液体沉降到分离沉降室的液相区，靠油水比重差进行分层；

聚结分离：液体经过波纹板时，由于接触面积增加，不锈钢波纹板具有亲水憎油的特性，实现进一步分离。

工业应用

石油天然气：是石油和天然气行业的重要工具，用于生产井和压裂返工过程的细致检查。

油气集输：在油气集输处理中用于油-气-水的多相分离，是油气田使用最多、最重要的设备之一。

环保领域：在污水处理装置中作为三相分离器填料，分离效率高。

维护与操作建议

定期检查：建议每季度检查填料的腐蚀和堵塞情况

清洗周期：根据处理介质含固量确定，一般建议3-6个月清洗一次

操作参数：控制进料流速在0.5-1.5m/s范围内可获得最佳分离效果

材质选择：高氯离子环境(>500ppm)优先选用316L材质